BTLD (보일러 튜브누설 감시시스템)
Boiler Tube Leak Detecting System
클링커의 낙하에 의한 튜브손상, 튜브의 제작 및 용접결함, 노내 연소 가스의 와류작용에 의한 Ash Cutting, 국부과열 및 경년열화 등에 의한 보일러 튜브의 누설을 고감도 음향 센서를 이용하여 조기에 감지, 판단하여 튜브의 2, 3차 고장파급을 예방하는 설비이다.
| Metal Borne Sensor & Preamplifier |
Type : Acoustic Emission Frequency : 0.5~33kHz Operating Temp : -55℃~250℃ 장점 : 광대역 공간 검출 Recommend : Boiler Header, Wall Tube |
|---|---|
| Air Borne Sensor(with Preamplifier) |
Type : Micro Phone Frequency : 0.1~20kHz Operating Temp : -40℃~85℃ 장점 : 협대역 공간 집중 감시 Recommend : Hanger Tube, HRSG |
특징
- Metal Borne 및 Air Borne Sensor로 구성한 Hybrid System
- 보일러 위치에 따라 각 센서를 개별 또는 혼합하여 설치 가능
- 주파수 분석, 노이즈 제거를 통한 정확한 누설 판단 및 누설 위치 추정, 알람 발생
- 보일러 튜브 온도감시설비와의 Data 연계
- 튜브 누설 감지 신뢰도 향상
- DCS 및 ICMS와 연계
소프트웨어
- 3D Sensor Map
• 발전소 운전정보 입력신호를 단위 별로 설정
• Alarm Alert
• 3차원 누설 위치 추정
• 신호 레벨에 따른 색상 변화 및 누설 감지
• 전대역(0.2~33kHz)의 누설 검출, 스펙트럼 분석
• 현장 조건에 따라 각 센서 별 신호 렙벨 및 알람 설정
• Alarm 및 Event 기록
• DCS, ICMS 와의 Interface 및 알람 전송
• 위치 별 센서 신호 변화 파악
• 식간 별, 일일, 주간 및 연간 추이 변화 분석
• 선입선출(FIFO)에 의한 데이터 저장 및 용량 관리
• 최대 2년간 분석 데이터 저장
• Boiler Tube 3D Modeling
• 보일러 튜브 온도분포 감시
• 3D 회전으로 특정 Tube 집중 감시
• 보일러 튜브의 온도 Date 연계